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3200GSM पीवीसी एयर ट्रैक फैब्रिक
3200GSM पीवीसी एयर ट्रैक फैब्रिक is a heavy-gauge coated textile engineered for inflatable air track construction, gymnastics training surfaces, and air tumble track assemblies. The base cloth is a high-tenacity polyester scrim with a 9x9 to 12x12 threads per inch weave, coated on both faces with plasticized polyvinyl chloride to a total fabric weight of 3200 g/m². The coating is applied through knife-over-roll or hot-melt calendering, followed by high-frequency or hot-air welding during fabrication. The fabric is supplied in rolls up to 2.0 m wide and is specified where drop-stitch or chambered air retention structures must withstand repeated dynamic loading from gymnasts, trampoline users, and parkour athletes.
एयर ट्रैक निर्माण के लिए 3200GSM को क्यों निर्दिष्ट किया गया है?
गतिशील प्रभाव के तहत लोड वितरण
3200 ग्राम/वर्ग मीटर कोटिंग द्रव्यमान, स्क्रिम निर्माण के आधार पर, ताना और बाने की दिशाओं में 3,500 N/5cm से 4,500 N/5cm की तन्य शक्ति प्रदान करता है। यह कपड़े को लैंडिंग प्रभावों से बिंदु भार को वायु कक्ष के व्यापक क्षेत्र में वितरित करने की अनुमति देता है, जिससे आंतरिक बाफ़ल सीम और वेल्ड लाइनों पर तनाव एकाग्रता कम हो जाती है।
पंचर और घर्षण प्रतिरोध
3200GSM पीवीसी एयर ट्रैक फैब्रिक पर कोटिंग की मोटाई 0.55 मिमी से 0.70 मिमी प्रति फेस तक होती है। एएसटीएम डी4060 पर टैबर घर्षण परीक्षण एच-18 पहियों के साथ 1,000 चक्रों पर 0.30 ग्राम से कम वजन घटाने का मान देता है, जिम के फर्श और बाहरी प्रशिक्षण क्षेत्रों में उपयोग का समर्थन करता है जहां घर्षण सतहों के साथ संपर्क होता है।
वेल्ड अखंडता के माध्यम से वायु प्रतिधारण
पीवीसी कोटिंग की उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग सीम में एक आणविक बंधन बनाती है। 3200 ग्राम/वर्ग मीटर पर, कोटिंग द्रव्यमान स्क्रिम के माध्यम से जलने के बिना वेल्ड प्रवेश के लिए पर्याप्त सामग्री मोटाई प्रदान करता है। वेल्डेड सीम की छीलने की ताकत आम तौर पर 80 एन/5 सेमी से 120 एन/5 सेमी तक पहुंच जाती है, और 0.3 बार आंतरिक दबाव पर 24 घंटे की अवधि में चैम्बर दबाव हानि 5% से नीचे रखी जाती है।
दबाव में आयामी स्थिरता
3200GSM पीवीसी एयर ट्रैक फैब्रिक में पॉलिएस्टर स्क्रिम को कोटिंग से पहले हीट-सेट किया जाता है, जिससे ब्रेक लोड पर बढ़ाव 3% से 5% तक सीमित हो जाता है। बार-बार मुद्रास्फीति और अपस्फीति चक्रों के तहत, कपड़ा स्थायी खिंचाव के बिना चैम्बर ज्यामिति को बनाए रखता है, जो इसके सेवा जीवन के दौरान एयर ट्रैक की इच्छित उछाल विशेषताओं को संरक्षित करता है।
कपड़ा निर्माण डेटा
जहां 3200GSM फैब्रिक लगाया जाता है
फैब्रिकेटर्स और खरीदारों से तकनीकी प्रश्न
3200GSM कपड़े को जोड़ने के लिए किस वेल्डिंग विधि की सिफारिश की जाती है?
उच्च आवृत्ति ढांकता हुआ वेल्डिंग 3200GSM पीवीसी एयर ट्रैक फैब्रिक के लिए प्राथमिक विधि है। इलेक्ट्रोड कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, कोटिंग की मोटाई 27.12 मेगाहर्ट्ज पर 0.5 से 2.5 सेकंड की वेल्डिंग विंडो का समर्थन करती है। 350°C से 400°C पर 40 मिमी नोजल के साथ हॉट-एयर वेल्डिंग का उपयोग फ़ील्ड मरम्मत और जटिल ज्यामिति के लिए किया जाता है जहां HF टूलींग उपलब्ध नहीं है। एएसटीएम डी413 पर परीक्षण करने पर दोनों विधियों को कम से कम 80 एन/5 सेमी की सीवन छील ताकत का उत्पादन करना चाहिए।
शीतकालीन भंडारण के दौरान कपड़ा कम तापमान पर कैसा प्रदर्शन करता है?
3200GSM पीवीसी एयर ट्रैक फैब्रिक remains flexible to -30°C when the plasticizer package is selected for cold-weather service. Standard formulations are rated to -20°C. For facilities that store inflated equipment in unheated spaces, specify the cold-flexible grade. Do not fold or crease the fabric below -10°C; allow the material to warm to 10°C or above before unrolling and inflating.
चैम्बर सीम विफलता का क्या कारण है और इसे कैसे रोका जाए?
एयर ट्रैक निर्माण में सीम विफलता आम तौर पर अपर्याप्त वेल्ड दबाव, दूषित कोटिंग सतहों, या बाफ़ल जंक्शनों पर तनाव एकाग्रता से उत्पन्न होती है। सुनिश्चित करें कि वेल्डिंग से पहले कोटिंग सतहों को आइसोप्रोपिल अल्कोहल से साफ किया जाता है, उपकरण विनिर्देश के भीतर इलेक्ट्रोड दबाव बनाए रखें, और दूसरे वेल्ड पास या उसी कपड़े के पैच के साथ आंतरिक बाफ़ल लगाव बिंदुओं को मजबूत करें। शिपमेंट से पहले प्रत्येक कक्ष में सेवा दबाव के 1.5 गुना दबाव का परीक्षण करने से उत्पाद के अंतिम उपयोगकर्ता तक पहुंचने से पहले कमजोर सीम की पहचान की जाती है।
क्या 3200GSM कपड़ा ड्रॉप-सिलाई निर्माण के लिए उपयुक्त है?
3200GSM पीवीसी एयर ट्रैक फैब्रिक is used in drop-stitch panels where high chamber pressures above 0.5 bar are required. The fabric weight provides sufficient coating mass to anchor drop-stitch yarns without pull-through. For drop-stitch panels, the coating adhesion to the scrim is the critical property; specify a minimum of 100 N/5cm adhesion for drop-stitch applications to prevent yarn pull-out under pressure cycling.
मौसम के बीच कपड़े की सफाई और रखरखाव कैसे किया जाना चाहिए?
3200GSM पीवीसी एयर ट्रैक फैब्रिक को न्यूट्रल पीएच डिटर्जेंट घोल और मुलायम ब्रश या कपड़े से साफ करें। साफ पानी से धोएं और फुलाने और मोड़ने से पहले पूरी तरह सूखने दें। विलायक-आधारित क्लीनर, एसीटोन, या क्लोरीन ब्लीच का उपयोग न करें, जो कोटिंग से प्लास्टिसाइज़र निकालते हैं और सतह के टूटने को तेज करते हैं। पिचके हुए उपकरणों को सीधे धूप और तेज वस्तुओं से दूर सूखे, हवादार क्षेत्र में रखें।
निर्माण और भंडारण मार्गदर्शन
- 3200GSM पीवीसी एयर ट्रैक फैब्रिक रोल को कोर-समर्थित रैक पर 15°C से 30°C के सूखे क्षेत्र में क्षैतिज रूप से स्टोर करें। कोटिंग की संपीड़न सिकुड़न को रोकने के लिए दो से अधिक ऊंचे रोल को स्टैक करने से बचें।
- काटने या वेल्डिंग से पहले रोल को कम से कम 24 घंटे तक वर्कशॉप के तापमान पर संतुलित रहने दें। ठंडे कपड़े में कोटिंग का लचीलापन कम हो जाता है और संभालने के दौरान मोड़ने पर दरार पड़ सकती है।
- कपड़े को तेज रोटरी ब्लेड या गर्म चाकू से काटें। पैनल आकृतियों के लिए डाई कटिंग और प्लॉटर कटिंग स्वीकार्य हैं; वेल्डिंग से पहले कोटिंग के प्रदूषण के लिए कटे हुए किनारों का निरीक्षण करें।
- वेल्डिंग उपकरण इलेक्ट्रोड को साफ और पीवीसी अवशेषों से मुक्त रखें। इलेक्ट्रोड पर कार्बोनाइज्ड अवशेष सतह पर जलन और जलन का कारण बनते हैं जो सीम की अखंडता से समझौता करते हैं।
- उत्पादन वेल्डिंग से पहले प्रत्येक रोल से एक नमूना परीक्षण-वेल्ड करें। कोटिंग फॉर्मूलेशन और प्लास्टिसाइज़र सामग्री उत्पादन बैचों के बीच थोड़ी भिन्न हो सकती है, और वेल्ड मापदंडों को समायोजन की आवश्यकता हो सकती है।
